Les problèmes de santé et de sécurité liés à la manutention de charges lourdes font l’objet d’une surveillance étroite par les gestionnaires de site. Sans la fourniture d’appareils de levage dédiés et de formation pour les opérateurs, les couvertures d’accès traditionnelles en béton ou en acier peuvent être très problématiques en raison de leur poids. Les couvertures de dalles de béton peuvent peser jusqu’à cinq fois le poids de la même couverture en composite Fibrelite GRP. Les tampons Fibrelite ont un rapport résistance/poids inégalé dans l’industrie et sont conçus pour être retirés facilement et en toute sécurité par deux personnes, à l’aide des poignées de levage ergonomiques Fibrelite FL7.

Poussés en avant par l’accent mis sur la santé et la sécurité, le poids, la durabilité (pas de corrosion) et le temps d’installation réduit, les couvertures en composite de tranchées sont progressivement sorties du marché de niche de la station services pour être préconisées et spécifiées au sein de projets de construction ou de rénovation de sites pour de prestigieuses compagnies internationales dans les secteurs de la technologie, les data centers, les ports et aéroports mais aussi des sites de production de haute technologie, les bâtiments et structures publics et les infrastructures, et bien d’autres encore.

« Ces dernières années, la demande de solutions de couverture d’accès de haute technologie hautement personnalisables a augmenté de façon exponentielle, et nous sommes fiers du rôle que nous avons joué dans leur adoption au cours des 40 années écoulées depuis que nous avons inventé le premier au monde. Depuis lors, nous avons continuellement innové, en nous concentrant sur la création de solutions aux défis de l’industrie et des clients ». A commenté Aaron McConkey, directeur du marketing Fibrelite « Le partenariat avec les fabricants de caniveaux/tranchées préfabriqués et préformés était une prochaine étape logique, et je suis fier de dire que, depuis que nous avons créé notre première offre de partenariat avec Trenwa en 2014, nous avons maintenant plus de 50 kilomètres de nos couvertures installées dans des caniveaux préfabriquées et préformées à travers le monde »

David Holmes, directeur technique de Fibrelite, a ajouté : « Nous travaillons en étroite collaboration avec les architectes, les entrepreneurs et les utilisateurs finaux de la phase d’appel d’offres jusqu’à la livraison et même l’installation si nécessaire. Ce processus collaboratif garantit que le produit fourni répond à la fois aux exigences de qualité du produit et aux stricts délais d’achèvement de projet. Les tampons Fibrelite peuvent être conçus et fabriqués sur mesure avec des dimensions correspondant précisément aux dimensions spécifiées de l’ouverture de la tranchée ou du regard (l’outillage réglable de Fibrelite permet de fabriquer les couvercles conformes aux exigences du client au millimètre près) »